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打包帶擠出成型有哪些要求

點擊次數(shù):   更新時間:2023-10-20 10:43:10   分    享:

     打包帶一直在包裝行業(yè)中有著非常廣泛的應用,打包帶主要作用是用來捆綁貨物,不讓貨物輕易損壞或滑落,從而更好的使貨物保持完整。下面我們來了解一下打包帶擠出成型的注意事項。
  1、打包帶擠出機機身溫度根據(jù)原料而定,機頭溫度一般比機身溫度稍高5~10℃左右,機頭溫度過低,板材表面無光澤,易裂。機頭溫度過高,料易分解且有氣孔。機頭溫度應嚴格控制在規(guī)定溫度之內(nèi)。
  2、打包帶成型模具結(jié)構(gòu)形式為直角式,出料口端面距冷卻水液面為150-250mm。生產(chǎn)時應按制品的寬窄尺寸要求,適當調(diào)整兩者的距離尺寸。
  3、成型模具中n模的間隙調(diào)整應比帶坯厚度路小些,這個間隙生產(chǎn)開車前就應調(diào)好,生產(chǎn)中可根據(jù)帶厚度要求適當微調(diào)。
  4、打包帶原料擠出塑化時,機筒前要加多孔板和過濾網(wǎng),網(wǎng)的目數(shù)和層數(shù)應視原料和帶的工作條件要求決定,目數(shù)應大于80目。
  5、如果對打包帶拉伸時候采取的是烘箱方式,應該將烘箱內(nèi)的溫度分三個溫度。進口段溫度要高些,出口段溫度要相應的低些。
  工藝決定了產(chǎn)品的質(zhì)量,所以在生產(chǎn)的過程中,只有確保任何一道工藝的完整性,才能確保產(chǎn)品的質(zhì)量。

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